Hvordan vælger man støbeformen på en fiber laser skæringsmaskine?

Der er flere vigtige faktorer, du ønsker at overveje, når du vælger den korrekte type af spindel til din laser skæremaskine. De 5 vigtigste egenskaber, der bør tages i betragtning.

1^s Mærke

Den type spindel, der er den bedste valgmulighed, vil blive mere påvirket af, hvilken materialetykkelse der skæres. Eller du ved, at spindelstørrelsen skal matche din materialetykkelse for et bestemt resultat. Hvis materialets tykkelse øges, udfør en nøjagtig skæring ved hjælp af en større og brug en mindre spindel for tynde materialer.

2^nd Mærke

Da hvert materiale er unikt i deres spindelkrav givet, at de har forskellige egenskaber. For eksempel vil jern og aluminium have brug for en anden spindel end titanium eller kobber. Den rigtige spindelvalg sikrer rene og nøjagtige skæringer, afhængigt af materialet der skæres.

3^rD Mærke

Den anden vigtige overvejning ved valg af en duft for din laserskæremaskine er denne: hvor hurtigt skal jeg skære? Metoder med store dufter, der gør det muligt at skære hurtigt. Vælg en duft, der også kan håndtere ekstremt hurtig skæring, hvis du udelukkende søger den hurtigste mulige skæring. Hvis du skal skære hurtigt, er en duft måske ikke ideal.

4^tH Mærke

Mærket, som oprettes af laserstrålen, er dynamisk og afhænger af flere faktorer relateret til duftens størrelse, diameter osv. For at opnå et mærke, skal du bruge en duft med lille diameter. Mærke er ét af dem, og at kunne have kontrol over det kan gøre forskel på nøjagtighed og præcision.

5^tH Mærke

Duften skal kunne klare de høje tryk og temperaturer, der genereres inde i en laserskæremaskine. På grund af disse betingelser kan robuste dufter gøre al forskel her specifikt, ved at bruge en duft, der konsekvent udfører godt og overlever i lange tidsperioder, er ekstremt vigtigt.

Størrelsen på denne brand bestemmer både hvor bred den er og på hvilket hovedmateriale niveau. Større diameterer resulterer i en bredere og mindre energidense stråle; mindre diameter giver smalere stråler med højere energidensitet. For at gøre det skal du have hjælp, mere præcist en elite-leverandør af teknologi-produkter.

6^tH Mærke

Vælg det materiale, du kan vælge den rigtige åbningstørrelse for uanset hvad du skærer.

7^tH Mærke

Dusken skal også vælges for at passe bedst muligt til den krævede skærfart for optimering af defacement.

8^tH Mærke

For de bedste skærrésultater skal du vælge en duske med den fineste mulige diameter, der passer til den ønskede kerf-brand.

9^tH Mærke

For optimal ydelse skal du bruge dusker, der matcher materialets egenskaber med skærfarten.

10^tH Mærke

Vælg blot den form, du har brug for, og vælg en duske, der enten giver høj kvalitet på linjemål eller kræver præcision omkring komplekse kurver. Vi skal forhindre, at noget bygger op på duskerne.

Efter at have trukket ned listen. Gå til højekvalitets-sprøjte med lavere evne, som kan klare hårdt brug under skæring og holde din effektiv energiforbrug sund i lang tid.

11^tH Mærke

Overvej sprøjtehøjden, der kræves for denne bestemte skærevirksomhed for at give dig præcise og stabile reduktioner.

At vælge den rigtige sprøjte afgør endelig dine ideelle resultater ved brug af laser-skæring. Se på materialetype, tykkelse samt skærhastighedsangivelser, du kræver af dem, og også deres kerf-bredde-præferencer og sprøjte-livscyklus for at beslutte omhyggeligt. De udfører meget arbejde disse dage for at tiltrække din opmærksomhed; det kan være en hovedpinlig proces, så læs godt nok og følg hver detaljeret trin om, hvordan du bedst kan gå denne øvelse igennem, men spørg en ekspert, hvis du ikke er sikker.