En el caso de las máquinas de corte por láser, las boquillas funcionan de la siguiente manera: la boquilla siempre redondea la esquina, como de vez en cuando y es muy importante. El microchorro resultante de estos gases vitales a su vez enfoca los cortes a no más de 10 micrones. Tenemos una gran cantidad de boquillas para nuestras máquinas de corte por láser entre las que elegir y, francamente, eso puede hacer que encontrar la correcta sea todo un desafío. En las siguientes secciones, cubrimos conjuntos de boquillas tanto para cortadoras láser de CO2 como para máquinas de corte de metal con fibra para ayudarlo a tomar una decisión informada adaptada específicamente a sus objetivos comerciales.
¿Cómo conseguir que las boquillas más recientes mejoren el rendimiento de las máquinas de corte por láser de fibra?
Las máquinas de corte por láser de fibra son cada vez más populares porque no solo trabajan rápido, sino que también tienen una precisión muy alta. Es fundamental comprender la importancia de las boquillas en el corte.
Las boquillas de las máquinas de corte por láser de fibra se están volviendo cada vez más sofisticadas para aumentar la eficiencia y la calidad de corte de estas máquinas dos generaciones más adelante. El brochado y el corte por láser son todas tecnologías de alta calidad; las boquillas cuentan con materiales de construcción de primera línea capaces de soportar el calor intenso mientras se cortan; incluso los modelos más sofisticados apuntan a optimizar el flujo de gas para mejorar la capacidad de acoplamiento en un nivel completamente diferente.
El nuevo diseño de boquilla permite un corte de alta calidad tanto con láseres de CO2 como de fibra. Algunos avances en el diseño de boquillas tanto para el corte con láser de CO2 como de fibra cambian las normas de las matrices. Están dedicados a mejorar la precisión de corte y reducir el desperdicio de materiales, lo que mejorará la eficiencia de su proceso de producción. Las boquillas de gas combinadas diseñadas para procesos de doble gas proporcionan una menor oxidación del corte, lo que da como resultado superficies de corte más limpias y una menor necesidad de reacabado posterior al corte. Además, el diseño de una boquilla determinada está adaptado a trabajos específicos: algunas cortan materiales más gruesos y hacen cortes en bisel, por ejemplo, lo que hace posible diferentes tipos de corte.
Boquilla para sistema de corte por láser de fibra de CO2 La elección del sistema de corte depende del grosor del material a cortar, el gas que se utiliza y el presupuesto del que se dispone, entre otras variables. Si se elige una boquilla demasiado pequeña, puede crear problemas de distancia de corte al cortar y reducir la velocidad de corte o consumir gas auxiliar costoso en un orificio de gran tamaño. Por eso es especialmente importante consultar con fabricantes autorizados que puedan ayudarle a decidir qué boquilla es la mejor para su propósito y, a su vez, mejorar su productividad de corte.
Mayor productividad y mejor calidad
Gracias a las innovadoras boquillas láser contra el corte mecanizado Si bien el costo inicial de las boquillas avanzadas diseñadas para máquinas de corte por láser de CO2 o fibra puede ser elevado, ofrecen una productividad y una calidad de corte muy mejoradas. Las boquillas de alta calidad de Mazak están diseñadas para soportar el calor extremo del procesamiento, lo que se traduce en ciclos de reemplazo de boquillas significativamente más largos.
Ayudando a los usuarios a aumentar su productividad
La construcción de alta tecnología de estas boquillas también tiene el efecto sobre la calidad, ya que hacen un corte mucho más limpio, lo que le permitirá ahorrar mucho con el postcorte Finesse.
Si analizamos las diferencias entre una boquilla para máquina de corte por láser de CO2 o de fibra, podemos determinar la diferencia a la hora de obtener cortes excelentes. Ya sea para aumentar la velocidad de corte, minimizar los desechos de material o mejorar la calidad del borde, la boquilla está disponible para todas estas necesidades. Al asociarnos con proveedores confiables e implementar boquillas con la última tecnología avanzada en nuestro proceso, podemos reducir los errores humanos y ahorrar dinero, al mismo tiempo que brindamos una mayor calidad en cualquier proyecto de corte.