Guide sur la façon de choisir une buse de découpe laser

Lorsque vous atteignez ce point, avec une buse utilisée, la découpe laser consiste principalement à savoir comment (ou même si) on peut le faire beaucoup mieux. AUTORISATIONS Cependant, avec l'adoption plus récente de la découpe laser - et dans une gamme d'applications plus large que jamais - il est aujourd'hui, comme toujours, très pertinent de savoir quelle est la durée de vie de notre côté avec une buse exemplaire. Cette fonction de prise de décision ardue est en outre accompagnée d'un guide à multiples facettes sur la sélection de la buse de découpe laser prenant en compte des variables telles que :

Plus comme sur quelles considérations baser vos buses-buses

COMMENT CHOISIR LA BUSE DE DÉCOUPE LASER PARFAITE : 3 FACTEURS La première chose à faire est de réfléchir au matériau que vous allez découper. Le processus de découpe laser est assez variable et chaque matériau a un comportement différent lorsqu'il s'agit de résister à la découpe laser. Raison de plus pour être prudent dans le choix du matériau de buse approprié à ce que vous coupez vous-même. Premièrement, l’épaisseur du matériau la plus meurtrière. Les matériaux plus épais nécessitent des buses de plus grand diamètre pour pouvoir les couper correctement.

La prochaine question importante dans le choix de la bonne buse est liée à la réduction des dépenses en gaz. De plus, cela éliminera les matériaux fondus de la coupe et c'est l'un des moyens de garantir une préparation correcte. L'aide à la coupe est réalisée avec des gaz d'assistance à l'oxygène ou à l'azote, utilisés en fonction du matériau à couper. Par exemple, si l'oxygène est sélectionné, un diamètre plus grand sera nécessaire car le gaz demande plus de débit.

Meilleures pratiques Uber pour la buse ultime

Ce ne sont pas seulement les facteurs qui doivent être calculés, mais il y en a beaucoup d’autres plus importants qui doivent être pris en compte lors de la sélection d’une buse de découpe laser idéale. Mais tout d’abord, découvrons les types de lasers utilisés dans ce processus. Les lasers varient également en termes de puissance de sortie et, par conséquent, les buses doivent être interchangées en fonction du type de laser utilisé. Deuxièmement, la buse est également une conception très cruciale. La conception des buses pourrait affecter directement la qualité de la découpe laser, la vitesse de découpe et les déchets. Par conséquent, choisir une buse appropriée et optimisée qui répond à l’objectif de votre application est absolument obligatoire.

Buse P/S - doit être recouverte : Ce couvercle sur la buse est tout aussi important. Revêtement : il agit comme une couche de protection pour la découpe à haute température. Lorsque vous optez pour une buse avec un revêtement spécifique à une application, la durée de vie est maximisée en garantissant qu'elle fonctionne toujours de manière optimale à chaque sermon.

Conseils pour les experts du secteur

Les 10 meilleurs conseils d'experts de l'industrie sur l'entretien des buses du faisceau laser pour pénétrer à l'intérieur à l'aide d'un préchauffeur qui est ouvert, allumé et enfin aligné avec la ligne au milieu de l'installation, etc. Deuxièmement, s'assurer que votre buse est maintenue propre et bien entretenue lui permettra travailler à son apogée. À la fin du texte, le jeu de balle que vous avez décidé d'utiliser modifiera positivement la qualité de votre découpe laser.

Ensuite, sélectionnez la taille de la buse en plus du matériau utilisé

La taille de la buse et le matériau de la buse comptent beaucoup pour perfectionner votre coupe ! Évidemment, la taille réelle de la buse change un peu en fonction de l'épaisseur du matériau et du type de laser. Si des têtes de coupe plus grandes sont généralement utilisées pour des matériaux plus épais et plus durs, c'est le résultat d'un débit de gaz plus important, c'est-à-dire en utilisant des buses de plus grande taille d'orifice.

Il y a quelques éléments à prendre en compte lors de la sélection du matériau de votre buse. Étant donné qu'un environnement aussi difficile est créé lors du processus de découpe, où une température et une pression très élevées sont générées lors de la découpe, le matériau qui sera utilisé ici doit conserver sa résistance même dans ces conditions. Premièrement, il doit être capable de résister aux dommages causés par un flux de gaz à grande vitesse. Le matériau doit également être compatible avec le gaz de coupe utilisé pour qu'une bonne coupe puisse avoir lieu.

Il y aura de l'aide et il y aura une aide [les traductions anglaises varient].

Pour ceux qui ne le sont pas, demandez à quelqu’un qui connaît les ficelles du métier et peut vous offrir de l’aide. Le choix d'une buse est une partie importante du système et un bon conseil peut changer le sort de votre pulvérisation. De plus, la dévastation ne se produit pas peu de temps après, car les solutions ne doivent être élaborées que plusieurs fois avant pour vous aider à les résoudre à ce niveau, ce qui aidera à éviter de graves problèmes.

Nous avons donc dû répéter à quel point il est essentiel, lors de la recherche de coupes idéales et nettes, d'avoir une buse de découpe laser fine. Ici, avec tous ces paramètres en perspective et évidemment quelques conseils d'experts, vous pouvez acquérir une buse appropriée fixée sur votre machine laser offrant un moteur Sweet spot ainsi qu'une découpe en profondeur de qualité supérieure.