ファイバーレーザーカッターノズルの選び方

ファイバー カッター ノズルを選択する際には、選択する前に特定する必要があるファイバー要因がいくつかあります。 ファイバーレーザーカッターは、製造プロセスにおけるあらゆる合金エンドの専門家を支援する最も重要なデバイスの 1 つです。 高エネルギーレーザーを搭載したこれらの機械は非常に高速に動作し、金属板を切断するための最も高精度なツールです。 いずれにしても、適切なファイバー カッター ノズルを選択することをお勧めします。より正確に定義するには、カッターのノズルを選択する際に考慮すべきパラメーター (カットする材料) を見てみましょう。 切断する材料はノズルの種類に重要な役割を果たします。 高い切断性能を得るには、すべての材料にノズル構成が必要です。 ただし、材料が厚い場合は、より広いスタンドオフ距離とより大きなノズルオリフィスが必要になる場合があります。 細かいカットには、より小さなオリフィスノズルとより近いスタンドオフが必要になる場合があります。 ノズルを選択する際には、レーザー出力も考慮すべき重要な要素です。 レーザー出力レベルが増加すると、浸透中に発生する熱と圧力を処理するために、ノズルのオリフィス サイズを大きくする必要があります。 ノズルと切断材料間のスタンドオフ距離。 仕様はファイバー切断機の品質と速度にとって非常に重要です。 さらに、正しいスタンドオフは、切断する材料、ノズルの種類、レーザーの出力によって異なります。 動作環境。 湿度、温度、ほこりのレベルもノズルに大きな影響を与えるため、状態がノズルの耐用年数と性能に与える影響はよく知られています。 したがって、自分にとってより優れたパフォーマンスを発揮する適切なものを選択することが重要です。 イチジク 1. 適切なファイバーカッターノズルの選び方。 切断する材料の種類この点は、ノズルの選択に使用する材料の厚さ、構成、品質に応じて、切断する材料によってノズルの性能が決まることから、最初に測定する必要があります。 ステップ トピック 3: レーザー出力、各材料、およびサイズに応じて高出力攻撃を決定します。 ノズルタイプ。 必要なノズルのタイプ（標準、高圧、または内蔵延長ノズル）について考えてください。 縫製ステップ 4 は、最適なスタンドオフ仕様を評価することです。ペース パラメータは異なり、材料、重要性、およびレーザー出力を考慮します。 ノズルは20〜24サイズあり、セラミック製または真鍮製です。 ノズルの材質。 薄物・線状物加工から材質選択可能。 スタンドオフ仕様とノズル材質ファイバーカッターの正しいノズル材質を識別する方法ライクラ材質の種類ライクラの伸縮性素材に近づいている方もいらっしゃると思いますが、どちらを使用するか、また、これらが何から構成されているかを直接確認してみましょう。ただし、ショーツも同様です。比較する前に、まずはそれらについて考えてみましょう。 . セラミックノズル。 セラミックノズルは高価ですが、研磨材の代替品として最適です。 真鍮ノズルファイバーカッターでノズルが機能しなくなったことを知る方法を説明します。 セラミック ノズルは高価ですが、理想的な研磨材であり、ステッパーの重要な部分です。 ノズルの交換は、ほとんどの製造浴の代わりにディーゼルやシールガス、または少量の描画溶液を適切に洗浄し、湿った部分を位相調整することです。 ファイバーノズルのメンテナンスと交換。 清掃スケジュール。 ノズルの摩耗を防止します。