Hoe kiest u de nozzle voor een fiber laser snijmachine?

Er zijn verschillende belangrijke factoren waarover je moet nadenken bij het kiezen van het juiste type nozzle voor je lasercutsapparaat. Top 5 eigenschappen die in gedachten moeten worden gehouden.

1^{- Het is...} Merk

Het type nozzle dat de beste keuze is, wordt meer bepaald door de dikte van het materiaal dat wordt gesneden. Of je weet dat de nozzelgrootte overeen moet komen met de materiaaldikte voor een specifiek resultaat. Als de materiaaldikte toeneemt, voer dan een nauwkeurige snede uit met een grotere nozzle en gebruik een kleinere nozzle voor dunne materialen.

2^nd Merk

Aangezien elk materiaal uniek is in hun nozzlevereisten omdat ze verschillende eigenschappen hebben. Bijvoorbeeld, staal en aluminium zullen een andere nozzle nodig hebben dan titanium of koper. De juiste nozzlekeuze garandeert schone en nauwkeurige sneden, afhankelijk van het te snijden materiaal.

3^rD Merk

Een andere belangrijke overweging bij het kiezen van een slijf voor je lasersnijmachine is deze: hoe snel ga ik snijden? Methodes met grote slijven die snelle snijding mogelijk maken. Kies een slijf dat ook zeer hoge snijdsnelheden kan verwerken als je alleen op zoek bent naar de snelste mogelijke snede. Als je snel wilt snijden, is een slijf misschien niet ideaal.

4^th Merk

De merknaam gecreëerd door de laserstraal is dynamisch en hangt af van verschillende factoren met betrekking tot de grootte van het slijf, diameter etc. Om een merk te bereiken, moet je een slijf met kleine diameter gebruiken. Merk is er een van en het vermogen om daar controle over te hebben, kan een verschil maken in nauwkeurigheid en precisie.

5^th Merk

Het slijf moet hoge drukken en temperaturen doorstaan die worden gegenereerd binnen een lasersnijmachine. Vanwege deze omstandigheden kunnen robuuste slijven hier alle verschil maken, specifiek het gebruik van een slijf dat consistent presteert en lange tijd standhoudt, is uiterst belangrijk.

De grootte van deze merk bepaalt zowel de breedte als het hoofdmateriaalniveau. Grotere diameter leiden tot een bredere en energie-armere straal; kleinere diameter levert smallere stralen met hogere energiedichtheid. Om dit te doen heb je hulp nodig, of beter gezegd, een eliteleverancier van technologieproducten.

6^th Merk

Materiaal waaruit je de juiste openinggrootte kunt kiezen voor al je snijwerkzaamheden.

7^th Merk

Het snavel moet ook worden geselecteerd om het beste bij te sluiten bij de vereiste snij snelheid voor optimalisatie van ontschimmelingsverlies.

8^th Merk

Voor optimale snijresultaten kies je een snavel met de fijnste mogelijke diameter die past bij de gewenste kerf breedte van het merk.

9^th Merk

Voor optimale prestaties gebruik je snavels die overeenkomen met de materiaaleigenschappen in combinatie met de snij snelheid.

10^th Merk

Kies eenvoudigweg de gewenste vormsnede en selecteer een snavel die ofwel hoge-kwaliteit rechte-lijnmetingen biedt, ofwel een die precisie vereist rond complexe krommingen. We moeten voorkomen dat er iets op de snavels opbouwt.

Na het slepen van de lijst. Ga naar hoge-kwaliteit spuiten en minder uitkomsten spuiten die hard gebruik van snijden doorstaan en ervoor zorgen dat je krachtige efficiënte operatie gezond blijft voor een lange tijd.

11^th Merk

Overweeg de spuithoogte vereist voor deze gegeven snijopdracht om u precieze en stabiele verbeteringen te bieden.

Het kiezen van het juiste spuitje bepaalt uiteindelijk uw ideale resultaten bij het gebruik van laser snijden. Bekijk het soort materiaal, dikte samen met snijdsnelheid specificaties die u nodig hebt van hen en ook hun kerf breedte voorkeuren en spuit levensduur om zorgvuldig te beslissen. Ze doen tegenwoordig veel werk om uw aandacht te trekken; het is soms een duizelig makend proces, dus moet u voldoende lezen en elke gedetailleerde stap volgen over hoe u dit best kunt aanpakken, maar raadpleeg een expert als u niet zeker bent.