Как выбрать сопло станка для лазерной резки?

Есть несколько важных факторов, которые следует учитывать при выборе правильного типа сопла для вашего оборудования для лазерной резки. 5 основных характеристик, которые следует иметь в виду.

1^st Марка

Тип сопла, которое является лучшим выбором, будет в большей степени зависеть от толщины разрезаемого материала. Или вы знаете, что для достижения конкретного результата размер сопла должен соответствовать толщине вашего материала. Если толщина материала увеличивается, выполните точную резку, используя сопло большего размера, а для тонких материалов используйте сопло меньшего размера.

2^nd Марка

Поскольку каждый материал уникален в своих требованиях к соплам, учитывая, что они имеют разные свойства. Например, для стали и алюминия потребуется другое сопло, чем для титана или меди. Правильный выбор насадки обеспечивает чистый и точный рез в зависимости от разрезаемого материала.

3^rd Марка

Другим ключевым соображением при выборе сопла для вашего лазерного режущего станка является следующее: как быстро я буду резать? Методы с большими большими соплами, которые обеспечивают быструю резку Выберите сопло, которое также может выдерживать чрезвычайно высокую скорость резки, если вы просто хотите максимально быстрой резки. Если вам нужно быстро резать, сопло может быть не идеальным

4^th Марка

Бренд, созданный лазерным лучом, является динамичным и зависит от нескольких факторов, связанных с размером сопла, диаметром и т. д. Чтобы получить бренд, вам понадобится сопло малого диаметра. Бренд является одним из них, и возможность знать и контролировать его может иметь значение в точности.

5^th Марка

Сопло должно выдерживать высокие давления и температуры, возникающие внутри лазерной режущей машины. Из-за этих условий прочные сопла могут сыграть здесь решающую роль, особенно важно использовать сопло, которое работает стабильно и выдерживает длительные периоды.

Размер этого бренда определяет и то, насколько он широкий, и на каком уровне основного материала. Большие диаметры приводят к более широкому и менее плотному лучу энергии; меньший диаметр дает более узкие лучи с более высокой плотностью энергии. Для этого вам понадобится рука помощи или, точнее, элитный поставщик технологических продуктов.

6^th Марка

Материал, из которого вы можете выбрать нужный размер отверстия для любой резки.

7^th Марка

Насадку также следует выбирать так, чтобы она наилучшим образом соответствовала скорости резки, необходимой для оптимизации процесса удаления покрытия.

8^th Марка

Для достижения наилучших результатов резки выбирайте насадку с максимально малым диаметром, соответствующим желаемой марке пропила.

9^th Марка

Для достижения наилучшей производительности используйте насадки, соответствующие свойствам материала и скорости резки.

10^th Марка

Просто выберите нужную вам форму резки и выберите насадку, которая обеспечит либо высококачественные прямолинейные измерения, либо ту, которая требует точности вокруг сложных кривых. Нам нужно предотвратить скопление чего-либо на насадках.

После перетаскивания раскрывающегося списка. Перейдите к высококачественным насадкам с низкой производительностью, которые выдерживают интенсивное использование резки и сохраняют вашу энергоэффективную работу в течение длительного времени.

11^th Марка

Учитывайте высоту сопла, необходимую для данной конкретной задачи резки, чтобы обеспечить точное и стабильное сокращение.

Выбор правильной насадки в конечном итоге определяет идеальные результаты лазерной резки. Узнайте тип материала, толщину и характеристики скорости резки, которые вам нужны, а также их предпочтения по ширине пропила и срок службы сопла, чтобы принять тщательное решение. В наши дни они проделывают много работы, чтобы привлечь ваше внимание; Иногда процесс кружит голову, поэтому необходимо достаточно прочитать и проследить каждый подробный шаг о том, как лучше всего выполнять это упражнение, но если вы не уверены, проконсультируйтесь с экспертом.