Wenn Sie diesen Punkt erreicht haben, geht es bei der Nutzung einer Düse beim Laserschneiden hauptsächlich darum, wie (oder ob) man es dann so viel besser machen kann. MIT ERLAUBNIS: Mit dem jüngeren Einsatz von Laserschneidtechniken – und in einem breiteren Anwendungsspektrum als je zuvor – ist es heute, wie immer, äußerst relevant zu wissen, wie lange die Lebensdauer auf unserer Seite steht mit einer vorbildlichen Düse. Diese anspruchsvolle Entscheidungsfindung wird durch eine vielseitige Anleitung zur Auswahl der Laserschneiddüse ergänzt, wobei folgende Variablen berücksichtigt werden:
Noch mehr Informationen zu den Überlegungen, auf denen Ihre Wahl der Düse basieren sollte
WIE MAN DIE PERFEKTE LASERSCHNITT-DÜSE AUSWÄHLT: 3 FAKTOREN Das Erste, was man tun sollte, ist, über das Material nachzudenken, das geschnitten wird. Der Laserschneidprozess ist ziemlich variabel und jedes Material verhält sich unterschiedlich, wenn es darum geht, den Laserschnitt zu ertragen. Umso wichtiger, vorsichtig bei der Auswahl des passenden Düsenmaterials zu sein, je nachdem, was man selbst schneidet. Zunächst einmal die wichtigste Materialdicke. Dickeres Material benötigt größere Durchmesser-Düsen, um es ordnungsgemäß verarbeiten zu können.
Die nächste wichtige Frage bei der Auswahl der richtigen Düse bezieht sich auf die Kosten für Schneidgase. Darüber hinaus wird damit schmelzendes Material vom Schnitt entfernt, und es ist eines der Mittel, um sicherzustellen, dass richtig vorbereitet wird. Die Unterstützung beim Schneiden erfolgt mit Sauerstoff- oder Stickstoff-Hilfegasen, je nachdem, welches Material geschnitten wird. Zum Beispiel, wenn Sauerstoff ausgewählt wird, wird ein größerer Durchmesser notwendig sein, da das Gas einen höheren Durchsatz erfordert.
Uber Best Practices für die ultimative Düse
Es handelt sich nicht nur um die Faktoren, die berechnet werden müssen, sondern es gibt noch viele andere, die bei der Auswahl einer idealen Laserschneiddüse berücksichtigt werden müssen. Aber erst einmal das Wichtigste zuerst: Wir klären die Arten von Lasern, die in diesem Prozess eingesetzt werden. Die Laser unterscheiden sich auch in ihrer Leistungsabgabe und daher müssen die Düsen entsprechend des verwendeten Lasertyps ausgetauscht werden. Zweitens ist die Düse auch ein sehr entscheidender Designfaktor. Düsendesigns können direkt die Qualität der Laserschneidung, die Schneigeschwindigkeit und den Abfall beeinflussen. Daher ist es absolut obligatorisch, eine geeignete und optimierte Düse auszuwählen, die Ihrem Anwendungszweck gerecht wird.
P/S Düse - muss abgedeckt werden: Diese Abdeckung an der Düse ist genauso wichtig wie das Beschichtungsmaterial: Dies dient als Schutzschicht beim Hochtemperaturschneiden. Wenn Sie sich für eine düse mit einer aufgabenorientierten Beschichtung entscheiden, wird die Lebensdauer maximiert und es wird sichergestellt, dass sie immer bestmöglich in jedem Einsatz funktioniert.
Tipps für Branchenexperten
Top 10 Branchenexperten-Tipps zur Düsenwartung des Laserstrahls, um hineinzugelangen, indem ein Vorheizer geöffnet, entzündet und schließlich mit der Linie ausgerichtet wird. Zweitens sorgt eine saubere und gut gewartete Düse dafür, dass sie auf höchstem Niveau arbeitet. Am Ende dieser Formulierung wird das Spiel, das Sie entschieden haben zu nutzen, die Qualität Ihrer Laserschneide positiv verändern.
Als Nächstes wählen Sie die Düsengröße sowie das verwendete Material aus
Düsengröße und Düsenmaterial spielen eine große Rolle, um Ihr Schneiden zu vervollkommnen! Offensichtlich ändert sich die tatsächliche Düsengröße etwas je nach Materialdicke und Lasertyp. Bei größeren Köpfen im Allgemeinen werden diese für dickere, härtere Materialien eingesetzt, da ein höherer Gasfluss erforderlich ist, d.h. Düsen mit größeren Bohrungen werden verwendet.
Beim Auswählen des Materials für Ihre Düse gibt es einige Dinge zu beachten. Da im Schneidprozess eine derart aggressive Umgebung entsteht, bei der während des Schnitts sehr hohe Temperaturen und Drücke auftreten, muss das verwendete Material auch unter diesen Bedingungen seine Stärke bewahren. Erstens muss es in der Lage sein, Schäden durch einen Hochgeschwindigkeits-Gasfluss auszuhalten. Das Material muss zudem mit dem Schneidgas verträglich sein, damit ein guter Schnitt erfolgen kann.
Es wird helfen und eine Hilfe sein [Englische Übersetzungen variieren].
Für diejenigen, die es nicht wissen, fragen Sie jemanden, der die erforderlichen Kenntnisse hat und Unterstützung anbieten kann. Die Auswahl einer Düse ist ein wichtiger Bestandteil des Systems, bei dem gute Beratung das Schicksal Ihres Sprühvorgangs verändern kann. Zudem treten schwere Probleme nicht sofort auf, da Lösungen nur kurz vorher entwickelt werden müssen, um sie rechtzeitig beheben zu können, was wiederum größere Schwierigkeiten verhindert.
Also mussten wir wiederholen, wie essenziell es ist, bei der Suche nach idealen und sauberen Schnitten einen guten Laserschneiddüsen zu finden. Hierbei, mit allen diesen Parametern im Blick und offensichtlich einigen Expertentipps, können Sie eine passende Düse für Ihre Lasermaschine erwerben, die den Sweet Spot bei der Motorisierung bietet sowie tiefe, überlegene Schnittqualität.