Düsen für CO2- und Faserlaserschneidmaschinen

Bei Laserschneidmaschinen funktionieren Düsen beispielsweise so: Die Düse biegt immer um die Ecke, also von Zeit zu Zeit und sehr wichtig. Der entstehende Mikrostrahl dieser lebenswichtigen Gase wiederum fokussiert die Schnitte auf nicht mehr als 10 Mikrometer. Wir haben eine große Auswahl an Düsen für unsere Laserschneidmaschinen, und ehrlich gesagt kann das die Suche nach der richtigen Düse ziemlich schwierig machen. In den folgenden Abschnitten behandeln wir Düsensätze sowohl für CO2-Laserschneider als auch für Fasermetallschneidmaschinen, um Ihnen dabei zu helfen, eine fundierte Wahl zu treffen, die speziell auf Ihre Geschäftsziele zugeschnitten ist.

 Wie verbessern die neuesten Düsen die Leistung von Faserlaserschneidmaschinen?

 Faserlaserschneidmaschinen erfreuen sich immer größerer Beliebtheit, da sie nicht nur schnell arbeiten, sondern auch eine sehr hohe Präzision aufweisen. Es ist wichtig, die Bedeutung der Düsen beim Schneiden zu verstehen.

Die Düsen von Faserlaserschneidmaschinen werden immer ausgefeilter, um die Effizienz und Schnittqualität dieser Maschinen für die nächste Generation zu verbessern. Räumen, Laserschneiden – all dies sind hochwertige Technologien. Düsen, die aus erstklassigen Baumaterialien bestehen und der intensiven Hitze beim Schneiden standhalten, und noch ausgefeiltere Modelle, die darauf abzielen, den Gasfluss zu optimieren und so die Eingriffsfähigkeit auf einem ganz anderen Niveau zu verbessern.  

Das neue Düsendesign ermöglicht qualitativ hochwertige Schnitte mit CO2- und Faserlasern. Einige fortschrittliche Düsendesigns sowohl für CO2- als auch für Faserlaserschneiden ändern die Matrizennormen. Sie sind darauf ausgerichtet, die Schnittgenauigkeit zu verbessern und Materialverschwendung zu reduzieren, was die Effizienz Ihres Produktionsprozesses verbessert. Kombinierte Gasdüsen, die für Zweigasprozesse entwickelt wurden, sorgen für weniger Oxidation des Schnitts, was zu saubereren Schnittflächen und weniger Nachbearbeitung nach dem Schneiden führt. Darüber hinaus ist das Design einer bestimmten Düse auf bestimmte Aufgaben zugeschnitten: Einige schneiden dickere Materialien und führen beispielsweise Gehrungsschnitte aus, wodurch unterschiedliche Schnittarten möglich werden.  

Düse für CO2-Faserlaser-Schneidsystem Ihre Wahl des Schneidsystems hängt unter anderem von der Dicke des zu schneidenden Materials, dem verwendeten Gas und Ihrem Budget ab. Wenn Sie eine zu kleine Düse wählen, kann dies zu Problemen mit der Schneiddistanz beim Schneiden führen und die Schneidgeschwindigkeit verringern oder teures Hilfsgas in einem übergroßen Loch verbrauchen. Aus diesem Grund ist es besonders wichtig, den Rat lizenzierter Hersteller einzuholen, die Ihnen bei der Entscheidung helfen können, welche Düse für Ihren Zweck am besten geeignet ist, und so Ihre Schneidproduktivität steigern.

 Höhere Produktivität und bessere Qualität

durch innovative Laserdüsen gegen mechanisiertes Schneiden Die Anschaffungskosten moderner Düsen für CO2- oder Faserlaserschneidmaschinen können zwar hoch sein, bieten aber eine deutlich verbesserte Produktivität und Schnittqualität. Die hochwertigen Düsen von Mazak sind so konstruiert, dass sie der extremen Hitze bei der Verarbeitung standhalten, was zu deutlich längeren Düsenaustauschzyklen führt.

Unterstützung der Benutzer bei der Steigerung ihrer Produktivität

Die hochmoderne Konstruktion solcher Düsen wirkt sich außerdem auf die Qualität aus, da sie einen viel saubereren Schnitt ermöglichen, als Sie mit Finesse nach dem Schnitt viel sparen.

Die Unterschiede zwischen einer CO2- oder einer Faserlaser-Schneidmaschine können den entscheidenden Unterschied ausmachen, wenn es darum geht, großartige Schnitte zu erzielen. Ob zur Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit, zur Minimierung von Materialabfall oder zur Verbesserung der Kantenqualität – die Düse ist für all diese Anforderungen verfügbar. Indem Sie mit zuverlässigen Lieferanten zusammenarbeiten und Düsen mit der neuesten Spitzentechnologie in Ihren Prozess integrieren, können Sie menschliche Fehler reduzieren und Geld sparen und gleichzeitig bei jedem Schneidprojekt eine höhere Qualität erzielen.