レーザー切断ノズルの選び方ガイド 日本

ノズルを使用してこの段階に達すると、レーザー切断は主に、それをより良く行う方法（または、実際に行うかどうか）についてです。 許可 ただし、レーザー切断は最近採用され、これまでよりも幅広い用途に使用されていますが、今日でも、模範的なノズルでどれだけ長く使用できるかを知ることは非常に重要です。 この困難な意思決定機能には、次のような変数を考慮したレーザー切断ノズルの選択に関する多面的なガイドが付属しています。

ノズルノズルの検討基準は何か？Politicalofstream

完璧なレーザー切断ノズルの選び方: 3 つの要素 まず最初に、切断する材料について考えます。レーザー切断プロセスは非常に多様で、レーザー切断に耐えるという点では、材料ごとに挙動が異なります。だからこそ、自分で切断する材料に適したノズル材料を選択する際には注意が必要です。まず、最も重要なのは材料の厚さです。厚い材料を適切に切断するには、より大きな直径のノズルが必要です。

適切なノズルを選択する際の次の重要な問題は、切断ガスの費用に関するものです。さらに、これにより切断から溶融材料が除去され、準備が適切に行われていることを確認する方法の 1 つになります。切断の補助は、切断する材料に応じて使用される酸素または窒素補助ガスによって行われます。たとえば、酸素を選択した場合は、ガスの流量が大きくなるため、より大きな直径が必要になります。

究極のノズルのためのUberベストプラクティス

これらは計算する必要のある要素だけではありません。理想的なレーザー切断ノズルを選択する際に考慮する必要がある、他の多くの重要な要素があります。しかし、まず最初に、このプロセスで使用されるレーザーの種類について調べます。レーザーは出力も異なるため、使用するレーザーの種類に応じてノズルを交換する必要があります。次に、ノズルも非常に重要な設計です。ノズルの設計は、レーザー切断の品質、切断速度、廃棄物に直接影響する可能性があります。したがって、アプリケーションの目的を満たす適切で最適化されたノズルを選択することは絶対に必須です。

P/S ノズル - カバーが必要: ノズルのこのカバーはコーティングと同様に重要です。これは高温切断の保護層として機能します。アプリケーション固有のコーティングが施されたノズルを選択すると、寿命が最大化され、あらゆる状況で常に最高のパフォーマンスを発揮できるようになります。

業界の専門家のためのヒント

ノズルのメンテナンスに関する業界の専門家によるトップ 10 のヒント レーザー ビームを内部に取り込むには、プレヒーターを使用して開き、点火し、セットアップ中などにラインに沿って並べます。次に、ノズルを清潔に保ち、適切にメンテナンスすることで、最高の状態で動作させることができます。結局のところ、使用するボール ゲームによって、レーザー カットの品質が確実に変わります。

次に、使用する材料に加えてノズルのサイズを選択します

ノズルのサイズとノズルの材質は、切断を完璧に行うために非常に重要です。もちろん、実際のノズルのサイズは、材料の厚さとレーザーの種類によって多少変わります。一般的に、より厚く硬い材料を切断するためには、より大きなヘッドが使用されます。これは、ガスの流れが増えるためです。つまり、より大きなオリフィスサイズのノズルを使用します。

ノズルの材質を選択する際には、考慮すべき点がいくつかあります。切断プロセスでは、切断中に非常に高い温度と圧力が発生する過酷な環境が作り出されるため、ここで使用する材質は、そのような条件下でも強度を維持する必要があります。まず、高速ガス流による損傷に耐えることができなければなりません。また、良好な切断を行うには、使用する切断ガスと材質が適合している必要があります。

助ける者もいるだろう[英語の翻訳は様々]。

知識がない場合は、コツを知っていて助けを提供できる人に尋ねてください。ノズルの選択はシステムの重要な部分であり、適切なアドバイスがスプレーの運命を変える可能性があります。さらに、ソリューションは直前に開発するだけで済むため、大きな問題が発生することはありません。これにより、大きな問題を防ぐことができます。

そのため、理想的できれいなカットを探すときに、優れたレーザー切断ノズルを探すことがいかに重要であるかを繰り返す必要がありました。ここでは、これらすべてのパラメータを考慮し、明らかに専門家のアドバイスをいくつか取り入れることで、レーザーマシンに適切なノズルを取り付けて、スイートスポットの駆動と深くて優れた品質の切断を実現できます。